精（jīng）密機械加工是一種用加（jiā）工機械對工件的（de）外形尺寸或者性能進行改變的過程，按被加（jiā）工的工件處於的溫（wēn）度狀態，在進行使用時可以分為冷加工和熱（rè）加工。一般在常溫下加工，並且不引起工件的化學或物相變化，稱冷加工。 
精密機（jī）械加工一般在高於（yú）或者是低於（yú）常溫狀態的加工，這樣就會直接引起工件的化（huà）學（xué）或者是物相變化，被稱為熱加工。冷加工按加工方式的差別可（kě）分為切削加工和壓力加工。熱加工常見（jiàn）有熱處理，鍛造，鑄造和焊接（jiē）。首先是對材（cái）料硬度（dù）的要求，對有些（xiē）場合來（lái）說，材料是硬度越高越好，隻是限於加工機件的（de）硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比機件還硬是無（wú）法加工（gōng）的。

精密機械（xiè）加工的操作步驟
1.光整加工：這個加工（gōng）原則大致（zhì）就是一些打磨（mó）拋光（guāng）的加工，它通常是在產品全部完成架構之後進行（háng）的步驟。
2.先麵後孔：在進行精（jīng）密機械零件的時候，對於（yú）支架這（zhè）樣（yàng）的工（gōng）件來說，它（tā）既要進行平麵加工又要機械孔加工，為了加（jiā）工出（chū）來的孔的精度誤（wù）差（chà）更小一些，先加工平麵後加工孔（kǒng）有利於減小誤差。
3.劃分加（jiā）工階段：產品在精密機械零件的時候，根據不同的產品要求要進（jìn）行（háng）不同程度的加工，加工程度需要進行劃分，如果對精度要求不高，那麽進行一個簡單的粗加工階段就行了。產品的進度要求越來越嚴格，後續就要進行半精加工和精加工階段。
4.基準（zhǔn）先行：在使用機械設備對（duì）產品進行加工的時候，必須要確定一個基準麵，這樣在後（hòu）續的加工時候才能有一個定位參考，確定基準（zhǔn）麵之後（hòu），然後就要先把基準麵加工（gōng）出來。在精密機械零件中，會有不少的工件並不是通過一次性的生產出來的，而是當工件被生產出來（lái）的時候，它隻不過是一個（gè）大（dà）致的模型。