膜分離技（jì）術(微濾、超濾（lǜ）、反滲透、電滲析（xī）等（děng）)[20]是一種新型處理技術。含（hán）油汙泥主要為油包 水、水（shuǐ）包油的乳化狀態，而膜分離法針對提取乳化狀態的油狀物起能夠到良好的效果[56]。其主要利用 膜的選擇（zé）透過性進行分離和提純，過程推動力主要是膜兩側的壓差。
應用膜分離技術的主要難點在於（yú）破除乳化狀態、水油分離時的滲透體積的（de）預測以及膜的壽命問 題（tí）[20]。Yeom 等[67]在 1000°C的溫度下，通過簡單的壓製和（hé）浸塗工藝，成功製備了無（wú）裂紋氧化（huà）鋁包（bāo）覆 粘土矽藻土複合（hé）膜。研究了矽藻土含量變化時膜的孔（kǒng）隙率（lǜ）、抗彎強度、孔徑、通（tōng）量和除油率的變化，再循環膜顯示出ji高的排油率(99.9%)。Pendashteh 等[68]采用人工（gōng）神經網（wǎng）絡(ANN)對膜序間歇式 反應器(MSBR)處理含鹽量高的（de）含油（yóu）廢水進行了建（jiàn）模（mó）研究（jiū）。Yang[69]含油廢水的處理在除油和減緩動 態膜汙染方麵表現出優越的效（xiào）果，表明電（diàn）凝聚是（shì）一種很有前途的與動態膜耦合的廢（fèi）水處理（lǐ）技術。
此技術對設備的要求不高，耗能小，有效實現含油汙泥（ní）的分（fèn）離，同（tóng）時外部汙（wū）染性較低。但是在應 用時難以（yǐ）解決膜的消耗（hào）問題，比如膜會受到汙染（rǎn），導致膜通量降低進而達不到預期分離效果，同（tóng）時還 有膜栓塞、膜斷絲等，後期運營成本較高[2,20,56,70]。
操作條件對膜分離的效果（guǒ）有很大的影響，因此，許多研究在探究它們對分離性能（néng）的影響以及可能 的優化方（fāng）法（fǎ）。膜分離技術擁有應用潛力，其中，陶瓷膜是一種很有前途的（de）油水處理材料，廣受關注。 然而（ér），這些技術的生產成（chéng）本仍然很高。因此，需要更多的努力來促進更便（biàn）宜的無機膜，並進（jìn）一步提高（gāo） 它們的分離性能。這些（xiē）努力有望為含油廢水的工業規（guī）模的膜分離工藝帶來更可行的（de）結果。
應用膜分離技術的主要難點在於（yú）破除乳化狀態、水油分離時的滲透體積的（de）預測以及膜的壽命問 題（tí）[20]。Yeom 等[67]在 1000°C的溫度下，通過簡單的壓製和（hé）浸塗工藝，成功製備了無（wú）裂紋氧化（huà）鋁包（bāo）覆 粘土矽藻土複合（hé）膜。研究了矽藻土含量變化時膜的孔（kǒng）隙率（lǜ）、抗彎強度、孔徑、通（tōng）量和除油率的變化，再循環膜顯示出ji高的排油率(99.9%)。Pendashteh 等[68]采用人工（gōng）神經網（wǎng）絡(ANN)對膜序間歇式 反應器(MSBR)處理含鹽量高的（de）含油（yóu）廢水進行了建（jiàn）模（mó）研究（jiū）。Yang[69]含油廢水的處理在除油和減緩動 態膜汙染方麵表現出優越的效（xiào）果，表明電（diàn）凝聚是（shì）一種很有前途的與動態膜耦合的廢（fèi）水處理（lǐ）技術。
此技術對設備的要求不高，耗能小，有效實現含油汙泥（ní）的分（fèn）離，同（tóng）時外部汙（wū）染性較低。但是在應 用時難以（yǐ）解決膜的消耗（hào）問題，比如膜會受到汙染（rǎn），導致膜通量降低進而達不到預期分離效果，同（tóng）時還 有膜栓塞、膜斷絲等，後期運營成本較高[2,20,56,70]。
操作條件對膜分離的效果（guǒ）有很大的影響，因此，許多研究在探究它們對分離性能（néng）的影響以及可能 的優化方（fāng）法（fǎ）。膜分離技術擁有應用潛力，其中，陶瓷膜是一種很有前途的（de）油水處理材料，廣受關注。 然而（ér），這些技術的生產成（chéng）本仍然很高。因此，需要更多的努力來促進更便（biàn）宜的無機膜，並進（jìn）一步提高（gāo） 它們的分離性能。這些（xiē）努力有望為含油廢水的工業規（guī）模的膜分離工藝帶來更可行的（de）結果。
