煤化（huà）工一體化汙水處（chù）理工藝
煤（méi）化工廢水的（de）特點為：廢水排放量大;汙染物濃度高（gāo），成分極（jí）其（qí）複雜，如烷烴（tīng）、烯烴、多環芳烴、雜環類有機汙染物，氨（ān）氮、硫化物、氟化物等無機（jī）汙染物，稠（chóu）環芳烴、長（zhǎng）鏈脂肪烴等致泡的油性物質，酚、硫化物等高毒性（xìng）物質，還含有多種致色基團，COD、BOD均較（jiào）高，生化降解難度（dù）大。
(一)煤化工廢水的分類及特點
煤化工廢水的組分隨（suí）加工工藝的不同而不同，主要有煤製（zhì）氣廢水、煤製油廢（fèi）水、煤製（zhì）焦廢水和煤製甲醇（chún）、烯烴廢水等幾類。
煤製焦廢水：煤（méi）製焦是指將煙煤隔絕空氣加熱製成焦炭的過程。研究表明焦化（huà）廢水中存在15類558中有機物，主要是含量高的酚類及氨氮，含量低但毒性大的有機汙染物和無機汙染物，是一種量大麵廣、成分複雜、有毒（dú）、難降解的典型工業有機廢水。
煤製油（yóu）廢水：是利用固態煤生（shēng）產汽油、柴（chái）油、液化（huà）氣等（děng）燃料以及（jí）化學品的過程。煤（méi）製油（yóu）過程排放（fàng）的廢水COD濃（nóng）度、色度、乳化度均較高，難以降（jiàng）解（jiě）。
煤製甲醇廢水（shuǐ）的主（zhǔ）要來源為氣化廢水，其特點為高（gāo）氨（ān）氮、COD質（zhì）量濃度適中，是一種NH3-N含量偏高、低碳源，但（dàn）可生化性良好的有機廢水。
煤（méi）製甲醇之後合成烯烴過程排放的廢（fèi）水，有害物（wù）質含（hán）量（liàng）高（gāo），直接排放會導致嚴重汙染。
(二)預處理主要工藝（yì）
除油：主要有（yǒu）隔油和氣（qì）浮（fú）工藝。
(1)隔油：煤化工廢水中油類以輕質油為主，隔油法利用其密度小、能浮於水麵的特點進行油水分離（lí）。
(2)氣（qì）浮：氣浮法有加壓、曝（pù）氣、真空、電（diàn）解等形式，對SS去除率較高，但對COD去除效（xiào）果不理（lǐ）想。
脫酚：溶劑萃（cuì）取脫酚工藝易於操作（zuò）、效果穩定，並可有效回收酚類、較為經濟（jì）。
脫氨:氨氮會抑製微生（shēng）物的生（shēng）長，使得生化處理（lǐ）效果欠佳，在（zài）預處理時需（xū）脫氮以（yǐ）保證後續生化處理的順利進行。目前國內外煤化工廢水脫氨的主（zhǔ）要工藝為汽提-蒸氨法。堿性環境中，當大量蒸汽接觸廢（fèi）水時可將遊離在（zài）廢水中的氨吹脫（tuō）出來，進而經過汽提（tí）完成對氨的回收。
絮凝沉澱:主要用於去除懸浮物。該法在預處理和深度處理中都有應用，對於可生化性較差的煤製油廢水，為降低後續生化處理的有機負荷，絮凝沉澱（diàn）通常用於預處理階段，絮凝劑有磁粉個石灰-鐵鹽等。
多元微電解填料：對高濃度、高毒性（xìng）的煤（méi）化工廢水（shuǐ），傳（chuán）統（tǒng）的氣浮、混（hún）凝沉澱等方法的預處（chù）理效果差，致（zhì）使出水超（chāo）標嚴重。微電解技術集成了電化學、氧化-還原、物理吸附及絮凝（níng）沉降等功能可利用（yòng）具有強（qiáng）氧化性的O2- 、H2O2等中間產物有效降毒、脫（tuō）色、強化絮凝並改善廢水的可生化性。
(三)生化工藝（yì）
生化處理：利用微生（shēng）物的新陳（chén）代謝使有機汙（wū）染物轉化為二氧化碳、水（shuǐ）等無害物質。其優點主要有耐衝擊負荷、成本低、處理效果好、出水水質穩（wěn）定、運行管理簡（jiǎn）便等。
生化處理一般采用好氧（yǎng）生物處理法，但對成（chéng）分複雜的煤化工無法保證COD濃（nóng）度穩定達標。新型的生化處（chù）理工（gōng）藝（yì）主要有A/O工藝、PACT工藝、SBR工藝、厭氧生物處理法、CBR法、BAF法MBBR法等。
(四) 深度處理（lǐ）工藝
深度處理主要用於去除水中殘存的懸浮物;脫（tuō）色、除臭，使出水澄清，進一步降低BOD、COD等，水質進一步穩定，進一步脫氮除磷，消除能夠導致水體富營養化的因（yīn）素，殺菌校服，去除水中的有毒物質。
